随着制造企业设备规模不断扩大，传统的运维管理方式已难以满足现代智能工厂对设备高效运转、精准维保、实时监控的要求。设备故障频发、维修响应滞后、维保计划执行不透明，严重影响企业生产节奏与设备综合效率（OEE）。
为此，引入“设备维保数字看板系统”，以数据驱动的方式实现设备维保全流程的可视化、数字化与透明化管理。
二、项目目标
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构建实时的设备维保监控平台
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提升故障响应速度与维修效率
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实现维修、保养、停机等数据的集中展示
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利用图表统计支撑设备绩效分析与维保决策
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提高设备OEE指标，降低运维成本
三、系统功能亮点
维保数字看板通过对设备维修、故障、报警、停机等数据的实时采集与可视化呈现，实现了对工厂设备状态的全面监管，主要功能包括：
近七天维修工单统计
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实时汇总展示近七天内所有维修工单
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信息包括：工单编号、维修人员、维修设备、故障类型、状态（已完成/处理中）
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支持点击查看详情：维修时长、处理过程、配件使用、费用统计
价值：快速回顾近期故障分布与处理效率，监控维修工作负荷
近七天设备运行故障次数排行
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排行展示设备在近7天内发生的故障次数
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排名前十的设备以柱状图方式高亮展示
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点击设备可查看故障详情与历史记录
价值：识别故障高发设备，辅助决策是否加快检修或更换
报警列表实时推送
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实时滚动显示当前活跃报警与近7天报警记录
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包含报警时间、设备名称、报警代码、报警内容、处理状态
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可设置严重等级，高优先级报警自动通知值班人员
价值：提高响应速度，减少因报警未处理导致的扩大性故障
设备OEE图表（综合设备效率）
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综合展示各设备的 OEE值（可用性×性能×质量）
价值：直观评估设备使用效率，识别低效设备和改善方向
近七天保养工单概览
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展示近7天已完成和待执行的保养工单
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工单内容包含：保养内容、执行人、计划时间、执行情况
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自动判断是否逾期，标红提醒
价值：追踪维保执行率，保障设备按周期稳定运行
近七天停机时间排行
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展示各设备过去7天的累计停机时间
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可切换显示“故障停机”、“保养停机”、“空闲待机”等分类停机原因
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可导出详细报表
价值：识别影响产能的核心设备，便于优化运维资源配置
四、项目成果与价值体现
| 关键指标 | 改进效果 |
|---|---|
| 平均维修响应时间 | 缩短约 35% |
| 工单完成率 | 提升至 95%以上 |
| 故障重复率 | 降低约 20% |
| 停机时间 | 平均减少 30% |
| OEE综合效率 | 提升约 12% |
| 管理效率 | 从手工统计转为 自动图表分析，数据透明清晰 |
